檢重秤(chèng)自動稱重剔除不合格產品是一種基於動態(tài)稱重技術的自(zì)動化設備,主要用於(yú)生(shēng)產線中對產品重量進行實時(shí)檢測和分選(xuǎn),確保產品質(zhì)量並提升生產效率。以下是(shì)其核心信息整理:
動態稱重:通過高精度稱重傳感器(如德國HBM傳感器)實時檢(jiǎn)測流水線上產品的重量(liàng),結合(hé)高速信號處理(lǐ)技術,實現毫秒級響應1511。
數據比對(duì):將檢(jiǎn)測到的重(chóng)量與預(yù)設的上限/下限值進行比對(duì),判定產品是否合格18。
自動剔除:不合格產品通過氣吹(chuī)、推板、撥杆(gǎn)或滑道等方(fāng)式快速剔除,合格品繼(jì)續輸送至下一(yī)環節4612。
高精度與速度
稱重精度可達±0.01g(小件產品)至±0.5g(大件產(chǎn)品),檢測速度(dù)最高達5件/秒5610。
支持(chí)動態(tài)零點追蹤和自(zì)動補償(cháng)技術,減少環境幹擾58。
智能化操作
7-10英(yīng)寸觸摸屏界麵,支持多語言切換和產品參數預設(可存儲1000組以上配方)158。
數(shù)據記錄與導出:自動生成生產報表(Excel格式),支持U盤導出和聯網傳輸1612。
靈活性與兼容性
模塊化設計,皮帶可快速更換,適配不同規格產品(如瓶裝、盒裝、整箱)58。
支持(chí)與(yǔ)金屬檢測機、包裝機等(děng)設備聯動,實(shí)現全流(liú)程自動化512。
質量檢測:識別缺件、漏裝(如說明書、配件)、重量不足或超重(chóng)等問題1612。
行業覆蓋
食品/製藥:檢測包裝完整性(如缺粒、缺袋)、藥品片劑重量1612。
化工(gōng)/電子:原料分選(xuǎn)、五金配件重量控製2612。
數據優化:通過生產趨勢分析反饋上遊設備,優化包裝精度,降低(dī)原料浪費15。
效(xiào)率提升:自動化檢測替代人工分揀,減少停機(jī)時間,節省50%以上(shàng)人力成(chéng)本146。
質量保障:100%全檢,避免不合(hé)格(gé)品流入市場1412。
成本控製:減少過度包(bāo)裝(zhuāng)和原材料損(sǔn)耗,優化生產過程124。
可追溯性:詳細記(jì)錄生產數據(jù),支持質量改(gǎi)進和合規(guī)審計1612。
精度與速度匹(pǐ)配:根據產品特性選(xuǎn)擇合適的分辨(biàn)率和檢(jiǎn)測速(sù)度(如小件(jiàn)選±0.01g,大件選±0.5g)610。
剔除方式適配:輕量產品適用氣吹(chuī)式,大件產品需機械推板或(huò)撥杆46。
擴(kuò)展(zhǎn)功能:如(rú)需聯網管理(lǐ)或與其他設備集成,優先(xiān)選擇支(zhī)持RS232/RS485或RJ45接口的型號112。
售後服務:關注(zhù)保修期(通常1年)和技(jì)術支持響應速度