隨著經濟的快速（sù）發展，人們的生活質量不斷（duàn）提（tí）高，很多產品也在不斷進改革創新（xīn），功（gōng）能（néng）進一步完善。
設定時間（jiān）記錄電子秤（chèng）是一種承載器（qì）呈平台狀的、秤量小（xiǎo）於3噸、可移動的電子秤，它是一種使用非常廣泛（fàn）的電子衡器。
產品從進入檢重平台到離開（kāi）檢重平（píng）台，傳感器將重量信號發送給控製端，控製器選取穩定的信號區域（yù）進行處理，就可以得到產品的重量。當控製器得到重量信（xìn）號，係統將和預先設定的重量範圍（wéi）進行比較，對產品進行分選。
隨著國（guó）內電子秤（chèng）技術不斷成熟，設定時間記錄電子秤的稱重誤差應該怎樣進一步減小呢？
1、傳感器技術指標的保證
選擇各項技（jì）術指標滿足（zú）準確度要求的傳感（gǎn）器是（shì）保（bǎo）證電子秤質量的關鍵。線性度、蠕變、空載（zǎi）溫度係數及靈敏度溫度係數（shù）是傳感器的重要指標。對於每一個（gè）批量的傳感器必須（xū）按照國家有（yǒu）關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。
2、電路的溫度係數的補償
理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和（hé）反饋電阻的溫度係數是影響電子秤靈敏度溫度係數的重要因素，必須選（xuǎn）擇溫度係數是5*10-6的金屬膜電阻。對於生產的每一台電子（zǐ）秤必須進行高溫（wēn）測試。對於某些溫（wēn）度係數少量超差的產（chǎn）品可（kě）以用溫度係（xì）數小（xiǎo）於25*10-6的金屬膜電阻進行補償（cháng）。
3、非線（xiàn）性補償
該設備在理想情（qíng）況下，經模數轉換後的數字量和施加在設備上的重量應（yīng）是線性關係。生產（chǎn）過程中進行準確度（dù）標定時，使用內部的計算機程序（xù）進行單點校正。但是，按照理想直線計算出（chū）數字與重量的斜率後存儲在存儲器中是（shì）無法克服傳感器和積分器產生的非（fēi）線（xiàn）性誤差。
