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| 品牌 | 巨鼎（dǐng）天衡 | 最大秤量 | 600kg |
|---|---|---|---|
| 最（zuì）小秤量 | 1kg | 分度值 | 50g |
| 秤台尺寸 | 700*700mm | 產地 | 國產 |
600公斤大量程稱重記錄標簽打印電子秤
智能（néng）電子秤產品說明：
一、自動（dòng）稱重記錄係統概述：
本係統旨在以自動（dòng）稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據，以便查詢、統（tǒng）計所（suǒ）有的稱重曆史記錄，以全自動稱重記錄係統自動保存（cún）數據達電腦上。
全自動稱重記錄係統具備以下特（tè）性：
（1）. 具備稱重信息記（jì）錄功能；
（2）. 用戶可根據需求編輯自定義（yì）稱重數（shù）據格式，並可先配打印（yìn）機；
（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數據致計算機上；
（4）. 連接計算機自動儲存數（shù）據，可隨時導出數（shù）據；
（5）. 可（kě）定製開發客戶自定義功能
智能電子秤係統功能特點：
1. 人性化高清觸（chù）摸（mō）彩屏，操作簡單方便（biàn）；
2. 各種重應用（yòng）軟件，滿足各行各業的計量需求；
3. 圖形化（huà）直視操作畫麵，避免操作錯誤；
4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；
5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率（lǜ）800*480)；
6. 按（àn）鍵:5鍵（機械按鍵），人（rén）性化（huà）的觸控界麵；
7. 外殼: ABS塑料；
8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)；
9. 語言:多語言可選；
10. 內存儲存量：1G；
11. 標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網絡接口；
12. USB:鍵盤、鼠標、U盤（pán）、條碼、等外部設（shè）備，可用於更新程序；
13. 串口:可連接電腦（nǎo）、打印機、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設備；
14. 數據統計分（fèn）析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定（dìng）結果/操作（zuò）員/PLU管理等；
可選配：產品合格率、產品平均值（zhí）、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱（chēng）重係統（tǒng），可按用戶需求定製。
配方應用功能（néng）說（shuō）明：
1、 可自定義（yì）編輯保存1000組配（pèi）方（fāng），編輯1000種（zhǒng）原料名稱及原料條（tiáo）碼，通過PC端EXCEL格式（shì）編輯好導入；
2、 可（kě）自定義設置公司名稱綁定配方操作作業；
3、 配方稱具有管理員權限，管理員及操作員權限；
4、 原料可通過掃碼複核，調用原料信息；
5、 配（pèi）方操作，具（jù）有合格後自動去皮功能；
6、 配方操作完（wán）成後具有提示界麵，人員（yuán）確認；
7、 公司名稱、配（pèi）方（fāng）、原料稱重（chóng）數據可自動記錄，界麵具有查詢端，同時數據可自定義（yì）選項（xiàng）導出。
600公斤（jīn）大量程稱重記錄標簽打印電子秤（chèng）
智能電子秤稱重過磅信息：
主要描述產品（pǐn）屬性，產品編號（hào）、品名（míng）、型號、上限值、下限值（zhí）係（xì）統上可以自動讀取；可保存（cún）調用信息，並可以通過Excel 表格導入智（zhì）能電子（zǐ）秤中；調用產品信息後過磅（páng）重（chóng）可手動、加載自動、卸載自動（dòng）保存稱重數據到電子秤上，可導出稱（chēng）重數據至電腦Excel 表格上：序列號、產品編號，產品名稱、8個ID變量、數量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結果，管理（lǐ）員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。
可按客戶要求定製開發應用係統，如對接ERP,EMS等係統相（xiàng）關數據。
【智能（néng）電子台秤】參數規格如下：
型號 | JDFWN-B20S 30 | JDFWN-B20S 60 | JDFWN-B20S 150 | JDFWN-B20S 300 | JDFWN-B20S 600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
檢定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
顯示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盤尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 | |
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以下資料（liào）僅供參考：
ERP與（yǔ）MES集成
挑戰之（zhī）處在於：在生產製造和計劃單元要求不斷（duàn）細化的（de）情況下，把企業層的（ERP）和車間生產管理層（MES）之間的各工藝接口進行集成。ERP係統（tǒng）控製企（qǐ）業範（fàn）圍的行（háng）政管理和商務流程，ME係統則與生產線緊密相關，用於持續優化生產（chǎn）、記錄生（shēng）產過程信息與技術參數。這些數據多種多樣：包括時間和（hé）數量信息、質量數據、機器和設備狀態、故（gù）障及（jí）其原因。這些（xiē）信息反映的是生（shēng）產係統（tǒng）的狀態，反過來再對ERP係統中的生產（chǎn）計劃產（chǎn）生影響。
我們希（xī）望 ERP和 MES係統（tǒng）之間的界限（xiàn）在（zài）工業4.0環（huán）境下（xià）會不斷淡化，企業層會不斷地整合到車間的生產管理中。MES係統中的一些典型功能將在ERP係統中執行（háng），傳（chuán）統的ERP係統的計（jì）劃任務將（jiāng）轉移到MES係統的詳細計劃中執（zhí）行。
如果是純粹（cuì）的報（bào）表係統，則整個計劃控製權則留在ERP係統（tǒng）中（zhōng），MES係統也會承擔製（zhì）定（dìng）部分詳細計劃（huá）的（de）任務。在產能有約（yuē）束的情況下，有限能力計劃方案會提供計劃的可選方案，幫助ERP係統執行粗計劃。
